塑膠跑道又稱(chēng)全天候運(yùn)動(dòng)跑道，由聚氨酯預(yù)聚體、混合聚醚、廢輪胎橡膠、EPDM橡膠?；騊U顆粒、顏料、助劑、填料組成。塑膠跑道具有平整度好、抗壓強(qiáng)度高、硬度彈性適當(dāng)、物理性能穩(wěn)定的特性，有利于運(yùn)動(dòng)員速度和技術(shù)的發(fā)揮，有效地提高運(yùn)動(dòng)成績(jī)，降低摔傷率。塑膠跑道是由聚氨酯橡膠等材料組成的，具有一定的彈性和色彩，具有一定的抗紫外線能力和耐老化力是國(guó)際上公認(rèn)的俱佳全天候室外運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地坪材料。
適用范圍：
? 用于幼兒園各級(jí)各類(lèi)學(xué)校及專(zhuān)業(yè)體育場(chǎng)、田徑場(chǎng)跑道、半圓區(qū)、輔助區(qū),全民健身路徑,室內(nèi)體育館訓(xùn)練跑道,游樂(lè)場(chǎng)道路鋪面等。
塑膠跑道特性：
全天候使用：任何季節(jié)及溫差，均能維持高水準(zhǔn)的品質(zhì)，雨后更能立即使用，增加利用時(shí)間，提高場(chǎng)地使用率。
耐沖擊性：具有強(qiáng)韌的彈性層及緩沖層，可吸收強(qiáng)勁的沖擊，表面不會(huì)受損。
? 耐壓縮性：不會(huì)因?yàn)樘飶狡鞑牡闹貕憾鵁o(wú)法恢復(fù)彈性。
? 抗釘力：在受力大使用頻繁的百米起跑點(diǎn)，也不會(huì)受到釘鞋或起跑架破壞。
? 彈性：具有適度的彈性及反彈力，可減少體力的消耗，增進(jìn)競(jìng)賽成績(jī)。
? 沖擊力吸收：適度吸收腳部沖擊力，減少運(yùn)動(dòng)傷害，長(zhǎng)期練習(xí)及比賽均適宜。
? 耐候性：不會(huì)因紫外線、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或軟化，并能長(zhǎng)期保持其鮮艷的色彩。
? 耐磨性：耐磨耗性小于2.5%，滿(mǎn)足各級(jí)學(xué)校長(zhǎng)時(shí)間，高使用頻率的需要。
? 平坦性：施工時(shí)使用自流平材料，表面平坦，能符合特別平坦的比賽場(chǎng)地要求。
? 粘接性：特殊施工處理，粘接力強(qiáng)，可壓制水份上升，無(wú)起泡、剝離等現(xiàn)象。
? 安全性：可防止跌倒所發(fā)生的運(yùn)動(dòng)傷害。
? 經(jīng)濟(jì)：維護(hù)方便、節(jié)省管理費(fèi)用。
? 色彩：專(zhuān)用高彈性EPDM和PU顆粒(通常也稱(chēng)聚氨酯顆粒)，表面顏色柔和，顆粒狀表層，防止刺眼光線的反射，美觀耐久，并可采用多色彩搭配，聚合氫元素及硫化過(guò)程不產(chǎn)生有害物質(zhì)，所以為環(huán)保產(chǎn)品。
?
一、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
⒈組織檢查驗(yàn)收定位基線樁，標(biāo)高控制點(diǎn)，引測(cè)各控制點(diǎn)
⒉清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物，搭設(shè)臨時(shí)工棚，安排生活設(shè)施；
⒊布置現(xiàn)場(chǎng)道路及材料堆場(chǎng)；
⒋布置現(xiàn)場(chǎng)水源、電源、交通、排水暫設(shè)工程；
⒌材料進(jìn)場(chǎng)組織；
⒍落實(shí)班組任務(wù)。
二、技術(shù)準(zhǔn)備
1、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙。
施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，發(fā)現(xiàn)不明確之處做好記錄，向設(shè)計(jì)人員提出，由設(shè)計(jì)解答。進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，修正圖紙中的問(wèn)題和錯(cuò)誤，并清楚落實(shí)施工內(nèi)容及時(shí)間要求。施工組織設(shè)計(jì)及施工方案提交監(jiān)理進(jìn)行批準(zhǔn)和交底。
2、現(xiàn)場(chǎng)踏勘
對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面踏勘，把影響施工的建筑物、構(gòu)筑物、樹(shù)木等記錄下來(lái)與業(yè)主協(xié)商進(jìn)行處理。了解現(xiàn)場(chǎng)附近的水源、電源、場(chǎng)地。
3、測(cè)量
對(duì)業(yè)主提供的導(dǎo)線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、校對(duì)并進(jìn)行中線加密、水準(zhǔn)點(diǎn)加密、導(dǎo)線樁加固保護(hù)等工作。
三、? 運(yùn)輸安排
合理組織好各施工段的工作搭接，可以縮短施工工期，保證工程質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益。材料均用汽車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。
3.5? 施工機(jī)械進(jìn)、退場(chǎng)計(jì)劃：
落實(shí)前期施工要求的各種數(shù)量的機(jī)械設(shè)備：壓路機(jī)1臺(tái)，自卸汽車(chē)6輛，經(jīng)緯儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀1臺(tái)，隨著工程施工進(jìn)度配備其他相應(yīng)機(jī)械設(shè)備。
3.6??? 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水供電
3.7?? 施工用水和施工用電
根據(jù)本工程具體情況，施工用水、用電與業(yè)主聯(lián)系解決。施工用水引進(jìn)采用DN80鍍鋅給水管，施工現(xiàn)場(chǎng)用水采用DN25~50鍍鋅給水管。
選用BV-35mm 的銅芯線即可滿(mǎn)足要求，因而總電源進(jìn)線為BV-4×35mm ,重復(fù)接地進(jìn)線選用BV－1×16 mm 。本工程施工用電總電源從業(yè)主指定位置引入，在引入處設(shè)立總配電箱。施工用電采用三相五線制，因而本工地的所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱箱體均要求進(jìn)行重復(fù)接地，各施工機(jī)具要進(jìn)行保護(hù)接地，且接地電阻值要求不大于4歐姆，重復(fù)接地線為BV-16mm 絕緣銅芯線，與機(jī)械設(shè)備連接的保護(hù)接地線為絕緣銅芯線，其截面依據(jù)相線截面而定，不小于相線截面的一半，特別是各移動(dòng)電氣工具更要與它做好電氣連接。與機(jī)具直接相連的開(kāi)關(guān)均要用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。
3.8 工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃
1、施工需用的各種材料都能方便的進(jìn)行采購(gòu)，材料采購(gòu)的關(guān)鍵是對(duì)材料的需用進(jìn)行計(jì)劃采購(gòu)，做好材料需用計(jì)劃是保證材料能按時(shí)按量供應(yīng)的前提。
2、 工程開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，按月提出合理的材料需用計(jì)劃，報(bào)公司生產(chǎn)科進(jìn)行材料的計(jì)劃采購(gòu)。
3、 工程項(xiàng)目施工前，安排專(zhuān)業(yè)人員落實(shí)各種所需的物資和材料半成品計(jì)劃，由公司材料部門(mén)及現(xiàn)場(chǎng)采購(gòu)人員負(fù)責(zé)物資及材料半成品的進(jìn)場(chǎng)工作。對(duì)于水泥等大型材料要選用質(zhì)量比較穩(wěn)定的大廠產(chǎn)品（生產(chǎn)廠家必須是在我司認(rèn)定的合格供應(yīng)商中選擇，并做好相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)手續(xù)）。
4、? 現(xiàn)場(chǎng)管理人員要按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，事先做好材料及周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，做到現(xiàn)場(chǎng)材料及周轉(zhuǎn)材料有計(jì)劃、按次序地進(jìn)場(chǎng)供應(yīng)。
5、 按新材料、新工藝新技術(shù)的要求，落實(shí)工程項(xiàng)目和材料及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。
主要材料構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)及需用計(jì)劃
3.10?? 施工順序安排
1、施工由北向南逐步進(jìn)行。
2、施工順序?yàn)椋簻?zhǔn)備工作→土方開(kāi)挖→塑膠跑道基層→塑膠跑道面層→零星工程→鋪設(shè)草皮→收尾工作。其中砌水溝、砂坑、球門(mén)柱基礎(chǔ)、水溝抹面、砂坑抹面、安裝給水管和水閥、預(yù)制水溝蓋板安裝穿插進(jìn)行施工。
第四部分 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施
4.1??? 施工進(jìn)度安排原則
①施工進(jìn)度安排必須滿(mǎn)足合同的工期的要求。
②考慮生產(chǎn)的均衡，盡可能使勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、資金、材料的平衡，盡可能做到工種、工序合理銜接、干擾少、工效高、經(jīng)濟(jì)效益好。
③材料的需要量要根據(jù)施工進(jìn)度提前核算和準(zhǔn)備，必須保證工程的連續(xù)施工，杜絕因材料短缺而出現(xiàn)的 窩工現(xiàn)象。
④積極、科學(xué)地組織施工，合理安排勞動(dòng)力，對(duì)于可以全面鋪開(kāi)的工作增加勞動(dòng)力突擊搶進(jìn)度，確保工期計(jì)劃的順利執(zhí)行。
⑤嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃，控制好勞動(dòng)力、材料、周轉(zhuǎn)材料及機(jī)械設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理，確保時(shí)間不滯后。
⑥每天組織項(xiàng)目部各種工種主管人員召開(kāi)碰頭會(huì)，解決現(xiàn)在施工中的實(shí)際問(wèn)題，平衡各種關(guān)系，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)資金、材料? 及周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械、施工人員進(jìn)行全面有計(jì)劃的安排，以及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全、進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)文明施工等進(jìn)行施工管理部署，使整個(gè)施工有條不紊的進(jìn)行。
⑦每周甲方、乙方、監(jiān)理單位組成工作協(xié)調(diào)會(huì)解決乙方不能解決的問(wèn)題，以及理順生產(chǎn)與施工之間的關(guān)系，確保在不影響生產(chǎn)的情況下，順利完成施工任務(wù)。
4.2? 材料、周轉(zhuǎn)材料安排措施
工程材料是構(gòu)成工程實(shí)體的物資基礎(chǔ)，在實(shí)施過(guò)程中，只有保證材料的供應(yīng)，才能保證工程的順利實(shí)施，否則將影響工程進(jìn)度、拖延工期。因此我們必須做好施工預(yù)算，備好材料。特殊材料、半成品和成品提前定貨。制訂并執(zhí)行材料檢驗(yàn)制度和保管制度。我們采用以下措施確保工期完成。
⑴工程項(xiàng)目施工前，安排專(zhuān)業(yè)人員落實(shí)各種所需的物資和材料半成品計(jì)劃，由公司材料部門(mén)及現(xiàn)場(chǎng)采購(gòu)人員負(fù)責(zé)物資及材料半成品的進(jìn)場(chǎng)工作。對(duì)于鋼材、水泥、磚等大型材料要選用質(zhì)量比較穩(wěn)定的大廠產(chǎn)品（并做好相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)手續(xù)）。
⑵現(xiàn)場(chǎng)管理人員要按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，事先做好材料及周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，做到現(xiàn)場(chǎng)材料及周轉(zhuǎn)材料有計(jì)劃、按次序地進(jìn)場(chǎng)供應(yīng)。
⑶制訂周密的詳細(xì)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，備足材料，水泥、砂、石等其貯存量應(yīng)不少于5天的施工需求量，以滿(mǎn)足施工進(jìn)度需要。
⑷按新材料、新工藝新技術(shù)的要求，落實(shí)工程項(xiàng)目和材料及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。
4.3.2?? 機(jī)械設(shè)備安排措施
⑴按照本工程的施工特點(diǎn)及要求，配備足夠的機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化作業(yè)程度。機(jī)械化作業(yè)是有效的施工手段，要加快施工進(jìn)度，首先要提高機(jī)械化作業(yè)程度。
⑵工程項(xiàng)目施工前，由公司設(shè)備部門(mén)根據(jù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部的機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃的要求，為施工現(xiàn)場(chǎng)提供合格的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)其性能情況，杜絕偽劣不合格機(jī)械設(shè)備進(jìn)入本施工現(xiàn)場(chǎng)使用。
⑶施工現(xiàn)場(chǎng)配備2名機(jī)械維修特種人員，定期與不定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)工作，保證其完好及正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.3.3?? 勞動(dòng)力安排措施??
⑴組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，實(shí)行項(xiàng)目法管理。
項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子的個(gè)人素質(zhì)和整體團(tuán)結(jié)性，是工程項(xiàng)目得以順利進(jìn)行的前提條件，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子的好壞決定著項(xiàng)目建設(shè)的成敗。因此，本工程中標(biāo)后，我們將委派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的項(xiàng)目管理，實(shí)際進(jìn)入工地的負(fù)責(zé)人員同投標(biāo)文件相符合，并安排固定管理、質(zhì)檢人員長(zhǎng)駐工地，以保證建設(shè)過(guò)程中施工決策的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和有效性。這樣才不會(huì)出現(xiàn)大的失誤，少走甚至不走彎路。
⑵勞動(dòng)隊(duì)伍的選擇
選用具備較好素質(zhì)的勞動(dòng)力隊(duì)伍，對(duì)分部分項(xiàng)的特殊工程施工，還需做好施工前的技術(shù)培訓(xùn)工作。
⑶按照施工進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)施工的實(shí)際情況，項(xiàng)目經(jīng)理部要組織好立體交叉施工、流水作業(yè)的勞動(dòng)力安排，現(xiàn)場(chǎng)施工人員安排連續(xù)作業(yè)，合理安排工序搭接，且控制好現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力進(jìn)退工作。
⑷聯(lián)合體各部門(mén)通過(guò)加強(qiáng)施工隊(duì)組對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)文明施工等現(xiàn)場(chǎng)管理，使工程項(xiàng)目能保質(zhì)保量順利開(kāi)展工作。
⑸項(xiàng)目經(jīng)理部每三天組織一次施工隊(duì)組長(zhǎng)參加的工作協(xié)調(diào)會(huì)，解決各施工隊(duì)組提出的施工問(wèn)題，并落實(shí)各施工隊(duì)組的下一步的工作安排。
4.3.4? 其他措施
1） 現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電必須能滿(mǎn)足施工需要。
2） 施工現(xiàn)場(chǎng)配足勞力、材料、工具、機(jī)械設(shè)備，以滿(mǎn)足施工流水的作業(yè)。
3） 合理安排各工序、各工種配合穿插，不留施工間歇。
4） 確保生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，狠抓旬、日作業(yè)計(jì)劃落實(shí)。
5） 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，一次交驗(yàn)合格率100%，將返工返修縮小到低程度，壓縮工期。
6） 提高現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題的效率，對(duì)于施工進(jìn)度障礙問(wèn)題及時(shí)解決。
7） 充分利用施工大好季節(jié)，合理安排晝夜施工。
8） 采取有效成品保護(hù)措施，減少返工修補(bǔ)工期。
9） 及時(shí)組織外定貨進(jìn)場(chǎng)和材料進(jìn)場(chǎng)工作，現(xiàn)場(chǎng)不出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。
10） 每天及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，提出要解決的問(wèn)題，布置第二天重點(diǎn)工作。
11）每周一次項(xiàng)目部班子會(huì)，綜合進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，確保正常施工。
12）協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，確保工程能順利進(jìn)行施工。
13）嚴(yán)抓安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量，避免安全事故和質(zhì)量事故對(duì)工程工期造成影響。
第五部分?? 主要項(xiàng)目施工方法
5.1? 測(cè)量放線
本工程施工測(cè)量工作量大，點(diǎn)多線多，標(biāo)準(zhǔn)要求高。而且測(cè)量控制工作有其特別的系統(tǒng)嚴(yán)密性、連續(xù)性，來(lái)不得半點(diǎn)差錯(cuò)。在操作過(guò)程中，我們成立由2 員工程師組成專(zhuān)業(yè)測(cè)量組，認(rèn)真鉆研圖紙，從每個(gè)點(diǎn)、每條線開(kāi)始，扎實(shí)控制好局部的標(biāo)準(zhǔn)精度，再進(jìn)而組織好全局的施測(cè)工作，提高施測(cè)精度和施測(cè)效率。
測(cè)點(diǎn)放樣前，認(rèn)真作好內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作，校正儀器設(shè)備，擬定施測(cè)方案?，F(xiàn)場(chǎng)精心操作，對(duì)不符合精度測(cè)量成果必須復(fù)測(cè)，決不馬虎了事。主要采用的儀器設(shè)置及工具為：S3 型水準(zhǔn)儀和J2 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺、錘球、花桿。
一、水準(zhǔn)的控制方法
將建設(shè)方移交給施工單位的水準(zhǔn)點(diǎn)（高等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，布置在工地附近區(qū)域）做為整個(gè)工程水準(zhǔn)的基點(diǎn)，采取四等水準(zhǔn)將高程引測(cè)到施工路段的兩側(cè)及分隔帶內(nèi)比較合適的地方，設(shè)固定的水準(zhǔn)點(diǎn)（Ⅱ級(jí)點(diǎn)）。要求該點(diǎn)均布在全線兩側(cè)，兩點(diǎn)相間以不超出100 米為宜，設(shè)置在高程樁上。當(dāng)進(jìn)行到施工測(cè)量時(shí)，就近利用（Ⅱ級(jí)點(diǎn)）， 這樣大大提高工作效率，確保測(cè)量成果的精度。
二、平面控制方法
1.復(fù)核所移交控制點(diǎn)是否有誤。
2.利用控制點(diǎn)放出中心線上的施工控制點(diǎn)。
5.2? 砌筑工程
1、材料要求及主要機(jī)具
①、磚：有出廠合格證、試驗(yàn)單。
②、水泥：用32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥。
③、砂：中砂，含泥量不大于5％，使用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。
④、水：采用自來(lái)水。
2、主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、磅稱(chēng)、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵小平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。
3、作業(yè)條件
①?gòu)棾鲚S線、邊線、洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。
②彈好軸線，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。
4、操作工藝
工藝流 程：作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌（砌磚）→驗(yàn)評(píng)
1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌。
2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以?xún)?nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。
3）砌磚
⑴組砌方法：砌體采用一順一丁砌法。
⑵排磚：按照組砌方式排好首層磚，拉開(kāi)磚縫，彈好線。首皮及上上皮磚砌丁磚，砌筑前應(yīng)先排磚，且每皮跟線，以保證灰縫平直，厚度均勻。
⑶掛線：砌一磚厚墻時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚兩面平整。
⑷砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、擠揉的"三一"砌磚法，即滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠操作法。砂漿應(yīng)攪拌均勻,隨拌隨用：水泥砂漿應(yīng)在初凝之前用完，混合砂漿也應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完，不得使用隔夜砂漿。
5.3?? 給水工程
施工前熟悉施工圖、做好技術(shù)交底、備料等工作。當(dāng)抹灰進(jìn)行完畢后，即可進(jìn)行管道安裝。
⑴給水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管道安裝→管道試壓→管道防腐→管道沖洗
⑵給排管道安裝：以施工圖為準(zhǔn)，緊密配合安裝。
⑶所有給水管道的材質(zhì)必須符合圖紙要求，其壁厚均須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
⑷管材選用：給水管采用熱鍍鋅鋼管絲接。
⑸管安裝時(shí)，在有閥門(mén)處需加裝活接頭，以便日后維修。要核定不同衛(wèi)生潔具的給水預(yù)留高度和位置。
⑾管道承壓試驗(yàn)及清洗：
a、各給水系統(tǒng)管道試壓按設(shè)計(jì)及規(guī)范執(zhí)行。
b、經(jīng)試驗(yàn)合格后的給水管道，在交付使用前用自來(lái)水壓力進(jìn)行清洗，各出水口水色與進(jìn)水口水色相一致時(shí)為合格。
5.5? 塑膠跑道施工
5.5.1?? 級(jí)配砂石下基層
一、施工工藝流程：
1、對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行防水或封底處理，保養(yǎng) 24 小時(shí)后即可攤鋪跑道底層，用跑道底材按國(guó)標(biāo)摻 25% 粒徑 3-4mm 高彈性黑膠粒，攪拌均勻后倒入場(chǎng)地，刮耙刮平，固化保養(yǎng) 24 小時(shí)。
2、全場(chǎng)倒入 2mm 厚跑道面層材料，刮耙刮平。然后全場(chǎng)均勻撒下 3-5mmEPDM 防滑顆粒 ,24 小時(shí)后清掃掉未粘牢的 EPDM 顆粒，之后滾涂或噴涂一層跑道專(zhuān)用面漆。
3、后按照400米跑道標(biāo)準(zhǔn)劃線，施工完畢，驗(yàn)收即可。
二、級(jí)配碎石基層具體的施工操作如下：
1）準(zhǔn)備工作
1．向駐場(chǎng)監(jiān)理單位呈報(bào)"基層開(kāi)工報(bào)告單"，經(jīng)同意后方可進(jìn)行基層施工。
2．土基、及其中埋設(shè)的溝等隱蔽構(gòu)筑物，必須經(jīng)過(guò)自檢合格，報(bào)請(qǐng)駐場(chǎng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)，簽字認(rèn)可后，方可鋪筑其上面的基層。
3．各種材料進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，而且還應(yīng)按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)其抽樣檢查，檢查結(jié)果報(bào)駐場(chǎng)監(jiān)理單位。
2）、運(yùn)輸和攤鋪集料
??? 1．在攤鋪段兩側(cè)先培土（除挖方道槽外），以控制基層的寬度和度。
??? 2．可用自卸翻斗車(chē)運(yùn)輸集料。裝車(chē)時(shí)，應(yīng)控制每車(chē)料的數(shù)量相同。
??? 3．卸料距離應(yīng)嚴(yán)格控制，通常由專(zhuān)人指揮卸料，避免鋪料過(guò)多或夠。
??? 4．卸料和攤鋪通常由遠(yuǎn)而近全斷面攤鋪，盡量不留縱縫。
??? 5．應(yīng)事先通過(guò)試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)，人工攤鋪混合料時(shí)，其攤系數(shù)約為1.40～1.50，平地機(jī)攤鋪混合料時(shí)，其松攤系數(shù)約為1.25～1.35。
??? 6．檢驗(yàn)松鋪材料層的厚度，視其是否符合預(yù)計(jì)要求，必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。
??? 7．未篩分砂石攤鋪、平整后，在其較潮濕情況下，向上運(yùn)送石屑，用平地機(jī)并輔以人工將石屑均勻攤鋪在碎石層上。
3）、拌和整型
?? 1．拌和采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和級(jí)配砂石，也可采用平地機(jī)或多鏵犁與圓盤(pán)耙相配合進(jìn)行。
用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和時(shí)一般不少于2遍，用平地機(jī)一般需6遍。
用多鏵犁與缺口圓盤(pán)耙相配合，用多鏵犁在前面翻拌，圓盤(pán)耙在后面拌和，一般需拌2～6遍。
在拌和過(guò)程中，用灑水車(chē)灑足所需水分。拌和結(jié)束時(shí)，混合料的含水量應(yīng)該均勻，并較俱佳含水量大1%左右，沒(méi)有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。
? 2．整型?? 用平地機(jī)對(duì)拌和的混合料進(jìn)行整平、整型，并用拖拉機(jī)、平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)在初步整平的基層上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，便于找補(bǔ)。通常整型要1～2次。
4）、碾壓
? 1．整型后，當(dāng)混合料含水量等于或略大于俱佳含水量時(shí)，應(yīng)立即用12t以上三輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，由兩側(cè)向中間碾壓，直到達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。
2．嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的基層上"調(diào)頭"或急剎車(chē)。
5）、接縫的處理
兩作業(yè)段的橫縫銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留5m～8m不進(jìn)行碾壓；第二段施工時(shí)，前段留下的未壓部分與第二段一起拌和整平后進(jìn)行碾壓。應(yīng)盡量避免縱縫，在必須分兩幅鋪筑時(shí)，縱縫應(yīng)搭接拌和。前一幅全寬碾壓密實(shí)，在后一幅拌和時(shí)，應(yīng)將相鄰的前幅邊部約30m搭接拌和，整平后一起碾壓密實(shí)。
5.6.2? 瀝青混凝土施工
一、操作工藝
1〕、施工施工準(zhǔn)備
a. 選購(gòu)經(jīng)調(diào)查試驗(yàn)合格的材料進(jìn)行備料，礦料應(yīng)分類(lèi)堆放，礦粉必須是石灰?guī)r磨細(xì)而成不得受潮，必要時(shí)做好礦料堆放場(chǎng)地的硬化處理和場(chǎng)地四周排水設(shè)施及搭設(shè)礦粉庫(kù)房或儲(chǔ)存罐。
b. 做好配合比設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審批，對(duì)各種原材料進(jìn)行符合性檢驗(yàn)。
c. 在驗(yàn)收合格的基層上恢復(fù)中線（底面層施工時(shí)）在邊線外側(cè)0.3-0.5m處每隔5-10m釘邊樁進(jìn)行水平測(cè)量，拉好基準(zhǔn)線，畫(huà)好邊線。
d. 對(duì)下承層進(jìn)行清掃，底面層施工前二天在基層上灑透層油。在中底面層上噴灑粘層油。
e. 試驗(yàn)段開(kāi)工前安裝好試驗(yàn)儀器和設(shè)備，配備好的試驗(yàn)人員報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核。各層開(kāi)工前在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)備齊全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機(jī)械配備、人員組織、壓實(shí)遍數(shù)，并檢查壓實(shí)度，瀝青含量，礦料級(jí)配，瀝青混合料馬歇爾各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等。
2〕、瀝青混合料的拌和
a．各種集料分類(lèi)堆放，每個(gè)料源均進(jìn)行試驗(yàn)，按要求的配合比進(jìn)行配料。
b．設(shè)置間歇式具有密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測(cè)拌和溫度裝置的瀝青砼拌和站。
c．拌和站設(shè)試驗(yàn)室，對(duì)瀝青砼的原材料的瀝青混合料及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。
d．瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，即150--1700C。集料的加熱溫度控制在160--1800C；溫和料的出廠溫度控制在140--1650C。當(dāng)溫和料出廠溫度過(guò)高廢棄?；旌狭线\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度控制在不低于120--1500C。
e．出廠的混合料須均勻一致，無(wú)白花料，無(wú)粗細(xì)料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，不符要求時(shí)廢棄。
3〕、混合料的運(yùn)輸
a．根據(jù)拌和站的產(chǎn)量、運(yùn)距合理安排運(yùn)輸車(chē)輛。
b．運(yùn)輸車(chē)的車(chē)箱內(nèi)保持干凈，涂防粘薄膜劑。運(yùn)輸車(chē)配備覆蓋棚布以防雨和熱量損失。
c．已離析、硬化在運(yùn)輸車(chē)箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料予以廢棄。
4〕、混合料的攤鋪
a．根據(jù)寬度選用1-2臺(tái)具有自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置，可加熱的振動(dòng)熨平板，并運(yùn)行良好的高密度瀝青砼攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。
b．底、中、面層采用走線法施工，表面層采用拖杠法施工。
c．?dāng)備仚C(jī)均勻行駛，行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配，以確保所攤鋪路面的均勻不間斷地?cái)備仭Ｔ跀備佭^(guò)程中不準(zhǔn)隨意變換速度，盡量避免中途停頓。
d．瀝青砼的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般正常施工控制在不低于110-130OC，不超過(guò)165OC，在攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查并作好記錄。
e．開(kāi)鋪前將攤鋪機(jī)的熨平板進(jìn)行加熱至不低于65OC。
f．采用雙機(jī)或三機(jī)梯進(jìn)式施工時(shí)，相鄰兩機(jī)的間距控制在10-20m。兩幅應(yīng)有5-10cm寬度的重疊。
g．在攤鋪過(guò)程中，隨時(shí)檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象時(shí)人工及時(shí)補(bǔ)灑料，換補(bǔ)料。
h．在攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查高程及攤鋪厚度，并及時(shí)通知操作手。
i．?dāng)備仚C(jī)無(wú)法作業(yè)的地方，在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施工。
5〕、混合料的壓實(shí)
a． 壓路機(jī)采用二臺(tái)-三臺(tái)雙輪雙震壓路機(jī)及2-3臺(tái)總重量不小于15T膠輪壓路機(jī)組成。
b．初壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1-2遍，正常施工情況下，溫度應(yīng)不低于110OC并緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行：復(fù)壓：采用膠輪壓路機(jī)和雙輪雙振壓路機(jī)振壓等綜合碾壓4-6遍，碾壓溫度多控制在80-100OC；終壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1-2遍，碾壓溫度應(yīng)不低于65OC。邊角部分壓路機(jī)碾壓不到的位置，使用小型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。
c．碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進(jìn)行。相鄰碾壓重疊寬度大于30cm。
d．采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過(guò)程中不粘輪。
e．不在新鋪筑的路面上進(jìn)行停機(jī)，加水、加油活動(dòng)，以防各種油料、雜質(zhì)污染路面。壓路機(jī)不準(zhǔn)停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完成的路面上。
f．碾壓進(jìn)行中壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)，壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上，振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛關(guān)閉振動(dòng)。
6〕、接縫處理
a．梯隊(duì)作業(yè)采用熱接縫，施工時(shí)將已鋪混合料部分留下20-30cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，后攤鋪部分完成立即騎縫碾壓，以除縫跡。
b．半幅施工不能采用熱接縫時(shí)，采用人工順直刨縫或切縫。鋪另半幅前必須將邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5-10cm，攤鋪后將混料人工清走。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面行走，碾壓新鋪層10-15cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過(guò)已壓實(shí)路面10-15cm，充分將接縫壓實(shí)緊密。
c．橫接縫的處理方法：首先用3m直尺檢查端部平整度不符合要求時(shí)，垂直于路中線切齊清除。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度立即用人工處理。橫向接縫的碾壓先用雙輪雙振壓路機(jī)進(jìn)行橫壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上伸入新鋪層的寬為15cm，然后每壓一遍向鋪混合料移動(dòng)15-20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。
d．縱向冷接縫上、下層的縫錯(cuò)開(kāi)15cm以上，橫向接縫錯(cuò)開(kāi)1m以上。
七、檢查試驗(yàn)
a．按施工技術(shù)規(guī)范要求的頻率認(rèn)真作好各種原材料、施工溫度、礦料級(jí)配、馬歇爾試驗(yàn)、壓實(shí)度等試驗(yàn)工作。
b．在施工過(guò)程中隨時(shí)檢查鋪筑厚度、平整度、寬度、橫坡度、高程。
c．所有檢驗(yàn)結(jié)果資料報(bào)監(jiān)理工程師審批和申報(bào)計(jì)量支付。
5.6.3? 瀝青混凝土面層施工
一、材料要求
材料堆放場(chǎng)地一定要按照要求進(jìn)場(chǎng)硬化，其中表面層質(zhì)石料的場(chǎng)地應(yīng)用水泥砼硬化，防止泥土對(duì)材料污染；各種材料要堆放整齊，界限清楚。
1、粗集料
各種粗集料≥2.36mm碎石要符合規(guī)范要求，集料色澤基本一致壓碎值〈25%,對(duì)瀝青粘附性≥4級(jí)。特別強(qiáng)調(diào)：當(dāng)其短邊與長(zhǎng)邊或厚度與長(zhǎng)度之比小于1:3時(shí)均屬針片狀顆粒材料，其總含量應(yīng)不大于15%，
2、細(xì)集料
細(xì)集料采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)并有適當(dāng)級(jí)配的優(yōu)質(zhì)天然砂或機(jī)制砂；若條件不具備時(shí)，也可加入硬質(zhì)石料（玄武巖、安山巖等）生產(chǎn)的石屑，但其用量不得超過(guò)細(xì)集料總量的50%，其他巖質(zhì)石屑不得使用（因山皮土含量高）。細(xì)集料應(yīng)與瀝青有良好的粘結(jié)能力，與瀝青粘結(jié)性很差的天然砂及用花崗巖、石英巖等酸性石料破碎的機(jī)制砂不能用于瀝青砼面層。細(xì)集料的泥土含量須小于3%，雨季要對(duì)細(xì)集料進(jìn)行覆蓋，防止雨淋。
3、填料
??? 填料采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉原石料中應(yīng)不含有泥土等雜質(zhì)，拌和機(jī)采用干法除塵的粉塵可作為礦粉的一部分回收使用，其量不超過(guò)填料的30%。礦粉要求潔凈。為提高瀝青與石料的粘附性，經(jīng)工程師批準(zhǔn)，低標(biāo)號(hào)水泥也可用作填料，其用量不宜超過(guò)礦料總量的2%。
4、瀝青
瀝青的各項(xiàng)指標(biāo)均必須符合規(guī)定，要保證試驗(yàn)頻率滿(mǎn)足要求。瀝青性能整套檢驗(yàn)，每批到貨至少試驗(yàn)一次，各施工單位和監(jiān)理僅對(duì)瀝青延度（15℃）、軟化點(diǎn)、針入度進(jìn)行日常的檢查。
二、塑膠跑道施工流程：
1）瀝青基礎(chǔ)必須使用綜合料混合黑膠粉或者石英砂，進(jìn)行封底工作，同時(shí)補(bǔ)積水。在此工序可以適當(dāng)加大催化劑的用量，以使固化速度更快，封底效果好。
2）攤鋪底層彈性層，使用跑道PU綜合料摻入規(guī)定比例的黑顆粒，混合均勻后進(jìn)行刮批流平。施工隊(duì)長(zhǎng)要嚴(yán)格檢查各批刮人員方法和確?；鶎雍癖〉氖侄危捎玫拿拷M料要檢測(cè)一次。各批刮人員當(dāng)基層料運(yùn)到作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，一定要在15-25分鐘完成；控制好批刮板的高低及批刮的速度；刮料要均勻無(wú)刮痕，后退有序?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員隨時(shí)檢測(cè)基層厚度、平整度和坡度，其厚應(yīng)在9MM左右，發(fā)現(xiàn)不平處，及時(shí)用膠料補(bǔ)平。
3）完全固化成型后，進(jìn)行耐磨面層的撒顆粒。分二次，首先全場(chǎng)倒入 2mm 厚跑道面層材料，刮耙刮平。然后全場(chǎng)均勻撒下 3-5mmEPDM 防滑顆粒 ,24 小時(shí)后清掃掉未粘牢的 EPDM 顆粒，之后滾涂或噴涂一層跑道專(zhuān)用面漆。
4）劃線，峻工。
鋪裝施工過(guò)程控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：
1）鋪裝施工過(guò)程包括配料、送料、喂料、攤鋪、修邊、撒顆粒等工序。
2）配料工序的任務(wù)是按配方將漿料、預(yù)聚體、催化劑、黑膠粒按比例計(jì)量，經(jīng)攪拌制成合格的膠漿待用。
3）配料操作工如果發(fā)現(xiàn)自己的配料發(fā)生錯(cuò)誤，必須及時(shí)將攪拌鍋中的錯(cuò)誤膠漿進(jìn)行處理。
4）如果發(fā)現(xiàn)催化劑少加，必須迅速按配方補(bǔ)加催化劑。
5）如果發(fā)現(xiàn)漿料、預(yù)聚體的配比不符合工藝配方，如能及時(shí)糾正的及時(shí)糾正，不能及時(shí)糾正的，將攪拌器中的膠漿迅速倒入料斗中，然后將料斗推到空曠土地上倒掉。
6）如果發(fā)現(xiàn)催化劑多加，攪拌器中膠漿粘度增加很快，則應(yīng)迅速將攪拌器中的膠漿倒入料斗車(chē)中，推到空曠土地上倒掉，當(dāng)垃圾處理掉。
7）送料工序的任務(wù)是將合格的膠漿送至攤鋪地點(diǎn)。
8）喂料工序的任務(wù)是將基礎(chǔ)上的膠漿推至攤鋪位置。
9）攤鋪工序的任務(wù)是將配制好的膠漿均勻攤鋪在模腔內(nèi)。
10）攤鋪操作工須時(shí)刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚度的標(biāo)尺，如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)尺的高度達(dá)不到規(guī)定的厚度，必須及時(shí)調(diào)整到規(guī)定的厚度。
11）修邊工序的任務(wù)是做好接縫邊的修整。
12）修邊操作工必須來(lái)回檢查接縫邊。如果發(fā)現(xiàn)新鋪膠漿液面高于已固化塑膠面（或模條邊），必須及時(shí)將該處的多余膠漿移走，如果發(fā)現(xiàn)新鋪膠漿液面低于已固化塑膠面（或模條邊），必須用新膠漿將該處補(bǔ)足至固化塑膠面（或模條邊）。
13）撒膠粒工序的任務(wù)是根據(jù)膠漿固化情況及時(shí)鋪撒面膠粒。
撒膠粒操作工必須注意膠漿固化情況，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)控制撒膠粒時(shí)間，如果發(fā)現(xiàn)撒膠粒時(shí)間偏早膠粒有下沉的地方補(bǔ)撒少許膠粒；如果發(fā)現(xiàn)撒膠粒時(shí)間偏遲，及時(shí)處理。處理方法有：撒一層均勻膠粒加壓，再用掃帚在其上輕輕拍打，讓下層膠粒能夠部分嵌入膠粒中；如果發(fā)現(xiàn)撒膠粒時(shí)間過(guò)遲，處理辦法是，該區(qū)域膠粒不撒，待第二天在其上刮涂一層膠漿，撒上膠粒即可。
14）全場(chǎng)顏色鮮艷，均勻一致無(wú)色差。噴粒面均勻，無(wú)氣泡、不分層、不脫粒、不脫膠，與基層粘結(jié)牢固。表面干凈，接縫平順無(wú)痕跡。
15）塑膠層現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要求業(yè)務(wù)水平高的現(xiàn)場(chǎng)配置技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)控制質(zhì)量，掌握好現(xiàn)場(chǎng)配比、現(xiàn)場(chǎng)溫度控制。
鋪裝時(shí)緊急情況的處理：
塑膠跑道施工過(guò)程中，往往會(huì)遇到許多緊急情況，大致情況有：下雨、刮風(fēng)、停電等。緊急情況的處理方法有：
1）下雨
如果塑膠跑道鋪裝施工過(guò)程中突然發(fā)生下雨緊急情況，則立即停止配料，用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料薄膜蓋好電機(jī)、攪拌器以及物料桶等，如攪拌器中有已攪拌好的膠漿應(yīng)立即將膠漿倒入料斗車(chē)中，當(dāng)垃圾處理掉。攤鋪工序應(yīng)迅速將余下的膠漿鋪至模腔中。撒膠粒工序操作人員如發(fā)現(xiàn)仍有大面積未撒膠粒則立即停止撒膠粒，待第二天在已固化的膠面上刮涂一層膠漿再撒膠粒。
2）刮風(fēng)
如果鋪裝施工過(guò)程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至膠漿中或液面上應(yīng)不斷將雜物清除掉。撒膠粒工序如發(fā)現(xiàn)有雜物被吹到膠漿上，應(yīng)先清除雜物，再撒膠粒。
3）停電
如果配料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)停電現(xiàn)象，如能及修復(fù)電路的應(yīng)立即修復(fù)，如不能及時(shí)修復(fù)的，立即停止配料，同時(shí)通知攤鋪工序做好停工準(zhǔn)備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉。
（8）標(biāo)志線的噴畫(huà)注意事項(xiàng)：
1）正確使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等測(cè)量工具，按國(guó)際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量確定各種標(biāo)志線的位置，反復(fù)測(cè)量，校核確認(rèn)無(wú)誤以達(dá)要求的精確度，方可用記號(hào)筆（特種鉛筆）在塑膠面層上劃線做記號(hào)。
2）劃線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核。角度部分用放射線長(zhǎng)度進(jìn)行校核，直線部分用鑒定過(guò)的鋼尺（包括尺長(zhǎng)校正、溫度校正）進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可按國(guó)際田聯(lián)規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆。
3）噴漆時(shí)，要反復(fù)檢查噴線木盒的寬度是否符合田聯(lián)的規(guī)定，如不符合應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
4）噴漆操作人員應(yīng)掌握好噴槍的距離（離塑膠面）和角度，以便線條的美觀，色澤均勻。各種線條準(zhǔn)確清晰、鮮艷，平直、圓滑、流暢，不泛黃、不反光。各種點(diǎn)位純距離尺寸，精度誤差小于萬(wàn)分之一。